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Labor Geprüfte Lösungen für höchste Qualität

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solidian betreibt seit 2015 ein eigenes Materiallabor, das auf die besonderen Anforderungen nicht-metallischer Bewehrungen zugeschnitten ist und ständig erweitert wird. Alle für eine nahezu vollständige Charakterisierung der nicht-metallischen Bewehrungen erforderlichen Prüfmethoden wurden entweder selbst entwickelt oder aus aktuellen Forschungsprojekten und Normen übernommen. Dies ermöglicht solidian, seine eigenen Produktentwicklungen sehr schnell zu bewerten und nahezu unabhängig von externen Testeinrichtungen zu sein. Hier können auch individuelle Kundenwünsche umgesetzt und das Tragverhalten der nicht-metallischen Bewehrungen mit vom Kunden bereitgestellten Betonen bewertet werden.

Optimierte Lösungen für höchste Bauqualität mit nicht-metallischer Bewehrung

 

 

 

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Materialprüfung


solidian legt besonderen Wert auf eine ganzheitliche Betrachtung des materiellen Verhaltens. Beispielsweise werden nicht nur die Eigenschaften der Bewehrungsprodukte selbst, sondern auch deren Verhalten in Beton oder bestimmten Betonelementen untersucht. In einem bewehrten Betonelement bilden sich mehrere Grenzflächen, beispielsweise zwischen den Fasern und dem verwendeten Harz, oder auch zwischen dem Bewehrungsprodukt und dem verwendeten Beton. Im Betonelement sind kombinierte Einflüsse von Dauerbelastung, Luftfeuchtigkeit, Temperatur und alkalischer Umgebung vorhanden, die berücksichtigt werden müssen.

Das Materiallabor verfügt derzeit über die folgenden Geräte und Testoptionen


  • 600 kN Universal-Zugprüfmaschine mit neu entwickelten Spannbacken für empfindliche Glas- und Carbonfaserlitzen, Bewehrungsstäbe sowie für Stahlbeton-Zugproben
  • Temperaturprüfkammer zur Prüfung aller Eigenschaften im Betriebstemperaturbereich bis 80°C.
  • Hochtemperaturprüfkammer für Temperaturen bis 1000°C zur Untersuchung von Brandszenarien
  • Versuchsaufbauten zur Bestimmung des Klebeverhaltens von Bewehrungsstäben und Gittern in Beton
  • dynamisch-mechanische Analyse (DMA) zur Untersuchung der Materialsteifigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur (-50°C bis 400°C)
  • Testkammern mit alkalischen Lösungen für eine beschleunigte Alterung bis zu 60°C zur Bestimmung der Festigkeitsverluste von Glasfasern
  • Biegevorrichtung zur Prüfung von verstärkten Platten auf Biegefestigkeit, Durchbiegung und Mehrfachrissbildung
  • zwei Betonlabore zur Eigenproduktion aller benötigten Betonprüfkörper
  • Mini-Pultrusionslinie zur Herstellung von Probekörpern aus glas- und carbonfaserverstärkten Kunststoffen im Labormaßstab
  • Prüfstände für Bewehrungsgitter mit überlagerter Wirkung von Zugkraft, alkalischer Lösung und Temperatur

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In Zusammenarbeit mit unserer Muttergesellschaft Groz-Beckert haben wir direkten Zugang zu verschiedenen chemischen und analytischen Methoden


  • Rasterelektronenmikroskopie mit Elementkartierung zur Bewertung der Laminatqualität unserer Produkte
  • Reflexions- und Durchlichtmikroskopie
  • thermogravimetrische Analyse (TGA)
  • Dynamic Scanning Calorimetry (DSC) zur Optimierung von Härtungszyklen
  • Rotationsrheometer zur Optimierung der Topfzeit und der Verarbeitungsviskosität von Harzen

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